该项目位于安徽省池州市，开采规模达6000万吨，采用露天开采方式。面对山体道路系统复杂、廊道工程距离长、投资管控难度大等挑战，项目团队以BIM技术为核心，构建了从勘探到运维的全生命周期数字化管理体系。通过动态调整规划方案、数字建造体系、设计-算量-造价动态协同等举措为矿山工程的智慧化建设提供了全新思路。

在设计阶段，BIM技术的应用大大提升了工程效率与质量，通过项目组内部设计、工程板块相互协作。工艺、建筑、结构、机电等专业采用正向设计，能够优化设计并节省用钢量。同时，项目团队建立了涵盖多种设备类型的BIM族库，降低重复建模工作量。此外，通过AI生成效果图、通风模拟分析、光照优化等手段，设计方案更加科学合理，为后续施工奠定了坚实基础。

在施工与运营阶段，BIM技术同样发挥了重要作用。针对矿山运输调度难题，团队的BIM智能调度中枢成了矿山的“运输导航大脑”，实时计算车流并动态分配任务，大幅降低了卡车空驶率，节约了燃油成本。在爆破作业中，结合三维地质模型和无人机厘米级定位，实现了精准打孔与分段延时爆破，有效控制震动和飞石，提升了开采效率与安全性。项目团队还通过仿真模拟优化皮带廊坡度，确保了长距离运输的顺畅高效，缩短了调试周期。

BIM技术的应用，实现了企业数据库的积累、下游重复工作的减少，不仅优化了工程管理流程，更推动了非金属矿行业向智能化、绿色化方向发展。